Како да се подобри постојаноста на боење на печатени и обоени ткаенини за да се задоволи сè пожестоката побарувачка на текстилниот пазар стана тема на истражување во печатарската и боење индустрија. Особено, отпорноста на светлина на реактивните бои на светли ткаенини, отпорноста на влажно триење на темни и густи ткаенини; намалувањето на постојаноста на влажно третирање предизвикано од термичката миграција на дисперзираните бои по боењето; и високата постојаност на хлор, отпорноста на потење-светлина итн.

Постојат многу фактори кои влијаат на постојаноста на бојата и постојат многу начини за подобрување на постојаноста на бојата. Низ годините на производствена пракса, практичарите за печатење и боење истражувале во изборот на соодветни боење и хемиски адитиви, подобрување на процесите на боење и завршна обработка и зајакнување на контролата на процесот. Усвоени се некои методи и мерки за зголемување и подобрување на постојаноста на бојата до одреден степен, што во основа ги задоволува барањата на пазарот.

Отпорност на светлина на реактивни бои за светло обоени ткаенини

Како што сите знаеме, реактивните бои обоени на памучни влакна се нападнати од ултравиолетови зраци под сончева светлина, а хромофорите или ауксохромите во структурата на бојата ќе бидат оштетени во различен степен, што резултира со промена на бојата или светла боја, што е проблем со отпорноста на светлина.

Националните стандарди на мојата земја веќе ја пропишаа отпорноста на светлина на реактивните бои. На пример, стандардот GB/T411-93 за памучни ткаенини за печатење и боење пропишува дека отпорноста на светлина на реактивните бои е 4-5, а отпорноста на светлина на печатените ткаенини е 4; стандардот GB /T5326 за чешлана полиестерско-памучна мешавина за печатење и боење и стандардот FZ/T14007-1998 за памукско-полиестерска мешавина за печатење и боење пропишуваат дека отпорноста на светлина на дисперзирана/реактивно обоена ткаенина е на ниво 4, а печатената ткаенина е исто така на ниво 4. Тешко е реактивните бои да ги бојат светло обоените печатени ткаенини за да го исполнат овој стандард.

Врска помеѓу структурата на матрицата на бојата и отпорноста на светлина

Светлосната отпорност на реактивните бои е главно поврзана со матричната структура на бојата. 70-75% од матричната структура на реактивните бои е азо тип, а остатокот се од антрахинонски тип, фталоцијанински тип и А тип. Азо типот има слаба светлосната отпорност, а антрахинонскиот тип, фталоцијанинскиот тип и шајката имаат подобра светлосната отпорност. Молекуларната структура на жолтите реактивни бои е азо тип. Матичните тела на боја се пиразолон и нафталин трисулфонска киселина за најдобра светлосната отпорност. Сино-спектралните реактивни бои се антрахинон, фталоцијанин и матична структура. Светлосната отпорност е одлична, а молекуларната структура на црвената спектрална реактивна боја е азо тип.

Отпорноста на светлина е генерално ниска, особено за светли бои.

Односот помеѓу густината на боење и отпорноста на светлина
Отпорноста на светлина на обоените примероци ќе варира со промената на концентрацијата на боење. За примероци обоени со истата боја на истото влакно, нивната отпорност на светлина се зголемува со зголемувањето на концентрацијата на боење, главно затоа што бојата е во. Предизвикано од промени во распределбата на големината на агрегатните честички на влакното.

Колку се поголеми агрегатните честички, толку е помала површината по единица тежина на бојата изложена на воздушна влага и толку е поголема отпорноста на светлина.
Зголемувањето на концентрацијата на боење ќе го зголеми процентот на големи агрегати на влакната, а соодветно ќе се зголеми и отпорноста на светлина. Концентрацијата на боење на светли ткаенини е ниска, а процентот на агрегати на боја на влакната е низок. Повеќето бои се во состојба на еден молекул, односно степенот на распаѓање на бојата на влакната е многу висок. Секоја молекула има иста веројатност да биде изложена на светлина и воздух. Ефектот на влагата, отпорноста на светлина, исто така, соодветно се намалува.

Стандардната отпорност на светлина ISO/105B02-1994 е поделена на стандардна проценка од 1-8 степени, националниот стандард на мојата земја е исто така поделен на стандардна проценка од 1-8 степени, а стандардната отпорност на светлина AATCC16-1998 или AATCC20AFU е поделена на стандардна проценка од 1-5 степени.

Мерки за подобрување на отпорноста на светлина

1. Изборот на боја влијае на светлите ткаенини
Најважниот фактор за отпорноста на светлина е самата боја, па затоа изборот на боја е најважен.
При избор на бои за усогласување на боите, осигурајте се дека нивото на отпорност на светлина на секоја избрана компонента е еквивалентно, сè додека која било од компонентите, особено компонентата со најмала количина, не може да ја достигне отпорноста на светлина на светло обоениот материјал. Барањата на финалниот обоен материјал нема да го исполнат стандардот за отпорност на светлина.

2. Други мерки
Ефектот на лебдечките бои.
Боењето и сапунирањето не се темелни, а нефиксираните бои и хидролизираните бои што остануваат на ткаенината, исто така, ќе влијаат на отпорноста на светлина на обоениот материјал, а нивната отпорност на светлина е значително помала од онаа на фиксните реактивни бои.
Колку потемелно се сапунира, толку е подобра отпорноста на светлина.

Влијанието на средството за фиксирање и омекнувачот.
При завршната обработка на ткаенини се користат катјонски фиксатор од типот на смола со ниска молекуларна тежина или полиамин-кондензирана смола и катјонски омекнувач, што ќе ја намали отпорноста на светлина на обоените производи.
Затоа, при изборот на средства за фиксирање и омекнувачи, мора да се обрне внимание на нивното влијание врз отпорноста на светлина на обоените производи.

Влијанието на УВ абсорберите.
Ултравиолетовите апсорбери често се користат во светло обоени ткаенини за да се подобри отпорноста на светлина, но тие мора да се користат во големи количини за да се постигне некаков ефект, што не само што ја зголемува цената, туку предизвикува и пожолтување и силно оштетување на ткаенината, па затоа е најдобро да не се користи овој метод.