вести

Водоотпорниот премаз е вид на вискозен течен полимерен синтетички материјал без одредена форма на собна температура. По премачкувањето, на основната површина може да се формира цврст хидрофобен премаз со испарување на растворувачот, испарување на водата или реакционо стврднување. Водоотпорните премази за градежништво вклучуваат силиконски водоотпорен премаз, силиконски гумен водоотпорен премаз, цементен пенетрациски кристален водоотпорен премаз, водоотпорен премаз за заштита на животната средина со мост на база на вода. Стандардите за перформанси како што се флексибилност на ниска температура и непропустливост можат да се тестираат со одредени методи на тестирање.

1. Погледнете ја водоотпорната боја за градежништво! Водоотпорна боја тип 1 за градежништво.

Силиконскиот водоотпорен премаз е силиконска смола растворлива во вода како основен материјал, со употреба на високотехнолошка емулзија направена од градежен водоотпорен премаз. Силиконскиот водоотпорен премаз е водоемулзиски водоотпорен премаз направен од силиконска гумена емулзија или друга емулзија како основен материјал, со вода, полнач за оружје и разни помошни материјали. Премазот има извонредни карактеристики на водоотпорен и пропустлив водоотпорен материјал, и има одлична водоотпорност, пропустливост, формирање филм, еластичност, запечатување, издолжување и отпорност на ниски температури.

2. Силиконска гума водоотпорна обвивка од силикон

Гумениот водоотпорен премаз е вид на водоотпорен премаз на база на вода со силиконска гумена емулзија и друг емулзиски комплекс како главна опрема, со додавање на неоргански полнила, средство за вкрстено поврзување, катализатор, средство за зајакнување, средство за отстранување на пена и други хемиски адитиви. Производот има одлични перформанси и на обложен водоотпорен премаз и на заситен водоотпорен премаз, со водоотпорност, пропустливост, формирање филм, еластичност, запечатување и отпорност на ниски температури. Прилагодливоста на деформацијата на основата е силна, длабоко во основата, а комбинацијата на основата е цврста. Инженерското брусење, полирање, прскање е практично, брзината на формирање на филм е голема. Може да се користи за влажна конструкција на основа, нетоксичен, безвкусен, незапалив, безбеден и сигурен, со различни бои на водоотпорна боја, лесен за одржување. Силиконскиот гумен водоотпорен премаз е вид водоотпорен премаз со емулзија на вода како дисперзивен медиум. По дехидрацијата и стврднувањето, се формираат полимерни соединенија со мрежеста структура. Откако површината на секој основен слој е обложена со водоотпорен премаз, густината на честичките се зголемува и флуидноста се губи со инфилтрација и испарување на водата. Како што продолжува процесот на сушење, вишокот вода се губи и честичките на емулзијата постепено се допираат и кондензираат. Под дејство на вкрстено поврзување и катализатор, се изврши реакцијата на вкрстено поврзување, и конечно се формираше хомогена и густа гумена еластична континуирана фолија.

Со развојот на органски водоотпорни премази, се развиваат и водоотпорни премази за оружје. Во моментов, неорганските водоотпорни премази станаа жариште на истражување. Тие се еден од фокусите на развојот на еколошки материјали во 21 век.

Постојат два вида водоотпорни премази за оружје: премази за водоотпорност со премази и пенетрирачки кристални водоотпорни премази.

1. Во процесот на инженерска примена и развој, прво се препорачува употреба на пенетрирачки кристален водоотпорен премаз на база на цемент за хидроизолација на внатрешната површина на зградата. Особено погоден за постројки за третман на отпадни води, површински резервоари за живеење и други слични проекти.

Од 1960-тите, како ефикасен метод за хидроизолација на задната страна од бетонските конструкции (метод на внатрешна хидроизолација), пенетрирачкиот кристален хидроизолациски премаз на база на цемент постепено го прошири својот спектар и влезе во ново поле на примена во градежништвото. Во моментов, пропустливите кристални хидроизолациски премази на база на цемент се широко користени во подземни конструкции на индустриски и цивилни згради, железнички линии за јавен превоз, поплочување на мостови, постројки за вода за пиење, постројки за третман на отпадни води, хидроцентрали, нуклеарни централи, проекти за заштита на водата и други области. Добра пропустливост, силна адхезија, отпорност на корозија на челик, безопасен за човечкото тело, удобна конструкција.

2. Водоотпорниот премаз за мостови на база на вода за заштита на животната средина е нов вид водоотпорен премаз за мостови, кој има предности како добра растворливост во вода, нетоксичност, незагадување, висока јачина на врска, добра еластичност, широк опсег на високи и ниски температури, ниска цена итн. Овој производ е направен од висококвалитетен нафтен асфалт како основен материјал, гумен полимерен материјал како модификатор и вода како медиум. Се произведува со катализатор, вкрстено поврзување, емулгирање и други технологии, што го менува традиционалниот процес на производство.

3. Главни предности: Односот на изолацискиот материјал или полимерната емулзија кон цементот може да се прилагоди за да се задоволат барањата за флексибилност и цврстина на различни проекти, а методот на градење е практичен. Овој вид водоотпорен премаз користи вода како дисперзант за да го реши загадувањето на животната средина и штетата врз здравјето на луѓето од водоотпорните премази на база на растворувачи, како што се катранот и асфалтот. Затоа, во последниве години, брзо се разви дома и во странство и стана ѕвезда во подем во водоотпорните материјали.

4. Силиконски акрилен надворешен премаз за ѕидови Силиконскиот надворешен премаз за ѕидови е кратенка за силиконски акрилен надворешен премаз за ѕидови. Тоа е нов висококвалитетен надворешен премаз за ѕидови со силна отпорност на временски услови (век на траење повеќе од 10 години) и силно загадување. Широко се користи како водоотпорен премаз. Латексната боја е нетоксична, не загадува за животната средина и е безопасна за човечкото тело. Градежните материјали што ги исполнуваат тековните еколошки барања се производи за замена на премази. Метод на тестирање на полиуретански водоотпорни премази 1.

1. Производство. Алатки за тестирање на полирање: шаблони за премачкување; Електрична кутија за сушење на воздух: контрола на точноста 2.

2. Експериментална фаза:

(1) Пред експериментот, меховите, алатите и бојата треба да се стават под стандардни експериментални услови повеќе од 24 часа.

(2) Измерете ја потребната количина на примерок за да се обезбеди конечната дебелина на облогата (1,50,2) mm.

(3) Ангажирајте еден материјал за тестирање за рамномерно мешање на огноотпорната боја, прецизно измерете ја мулти-течната огноотпорна боја според прописите на производителот, а потоа рамномерно измешајте го материјалот за тестирање. Според потребата, количината на разредувач може да биде количината наведена од производителот, а кога количината на разредувач е во опсег, може да се користи средната вредност.

(4) Откако производот ќе се измеша, темелно мешајте 5 минути, истурете во контактната кутија за да избегнете мешање на меурчиња. Рамката на калапот нема да се деформира, а површината е мазна. За да се олесни опаѓањето на косата, прво можете да третирате со средство за отстранување на влакна пред да нанесете. Според барањата на производителот, примерокот треба да се обои повеќе од еднаш (до 3 пати), при што секој интервал не надминува 24 часа. Површината треба да се израмни уште еднаш, а потоа да се стврдне.

(5) Услови за стврднување на подготовката на премазот: навремено отстранување на калапот по потреба, а по отстранувањето на калапот, премазот се превртува за стврднување за да се избегне процесот на отстранување на калапот. Недеструктивно премачкување. За да се олесни отстранувањето на калапот, може да се изврши на ниски температури, но температурата на отстранување не треба да биде пониска од флексибилната температура на ниска температура.

2. Тест за непропустливост.

1. Инструмент за тестирање: мерач на непропустливост; Отворот е 0,2 mm. Експериментални чекори:

(1) Исечете три примероци од околу (150-150) mm, ставете ги 2 часа под стандардни услови за тестирање, наполнете го уредот со вода на температура од (235) и целосно исклучете го воздухот во уредот.

(2) Поставете го примерокот на пропустливата плоча, додадете метална мрежа со иста големина на примерокот, покријте ја оригиналната плоча со 7 дупки и полека стегајте додека примерокот не се стегне на плочата. Исушете ја бесконтактната површина на реагенсот со крпа или компримиран воздух и полека притискајте до наведениот притисок.

(3) По достигнувањето на наведениот притисок, одржувајте го притисокот во тек на (302) минути. Водопропустливоста на примерокот се набљудува за време на тестот (ненадеен пад на притисокот на водата или вода на површината на примерокот што не е свртена).

Метод за тестирање на полимерна водоотпорна обвивка:

I. Примерок и подготовка на примерок. Измерете соодветна количина течни и цврсти компоненти од примерокот, ставете ги под стандардни услови за тестирање според пропорцијата наведена од производителот, 5 минути, механички промешајте 5 минути, оставете ги да отстојат 1 до 3 минути за да се намалат меурчињата, а потоа истурете ги во рамката на калапот за обложување наведена во „Методот за тестирање на полиуретански водоотпорен премаз“ за обложување. За да се олесни ослободувањето, површината на филмот може да се третира со средство за одвојување. Примерокот се обложува двапати или три пати за време на подготовката, а второто обложување треба да се изврши откако ќе се исуши првиот премаз, а времето на интервалот помеѓу двете поминувања е (12~24) часа, така што дебелината на примерокот може да достигне (1,5±0,50) mm. Површината на последниот обложен примерок се струга рамно, се остава 96 часа под стандардни услови, а потоа се вади од калап. Отстранетиот примерок е третиран во сушалка на (40±2) ℃ со страната нагоре 48 часа, а потоа се става во сушалка за да се олади на собна температура.

две тестови за водонепропустливост

Подготвениот примерок беше исечен на 3 парчиња (150×150 mm) по стврднувањето и тестиран според пропишаните инструменти за тестирање и методи за тест на непропустливост. Тестираниот притисок беше 0,3 MPa и притисокот беше одржуван 30 минути.

Стандард за тестирање на водоотпорни премази за згради

1. Растегливост Растегливоста е главно за да се обезбеди одредена способност на сите видови водоотпорни премази да се прилагодат на деформацијата на основниот слој, со цел да се обезбеди водоотпорен ефект.

2. Флексибилност на ниски температури Превисоката температура ќе предизвика бојата да тече, прениската температура ќе предизвика бојата да пука, па затоа флексибилноста на ниски температури е исто така основен индикатор за бојата.

3. Непропустливост За десетте најдобри брендови на водоотпорни премази, непропустливоста е најважната карактеристика. Доколку не можат да се исполнат барањата за квалитет, ќе има директно истекување на водоотпорниот слој по завршувањето.

4. Содржина на цврсти материи Содржината на цврсти материи се однесува на квалитетот на цврстата фаза во компонентите на кашестата маса, која е главната супстанца што формира филм кај различни водоотпорни премази. Ако содржината на цврсти материи во бојата е прениска, тешко е да се гарантира квалитетот на филмот.

5. Отпорност на топлина под највисоки атмосферски услови во лето, температурата на површината на покривот од бојата од карпести плочи може да достигне 70 °C, ако отпорноста на топлина на бојата е помала од 80 °C и не се одржува 5 часа, тогаш филмот ќе произведе феномени на течење, меурчиња и лизгање, што влијае на водоотпорниот ефект.


Време на објавување: 10 ноември 2023 година