вести

Водоотпорен слој е вид на вискозен течен полимер синтетички материјал без одредена форма на собна температура. По премачкувањето, цврста хидрофобна обвивка може да се формира на основната површина со испарување на растворувач, испарување на вода или реакциско стврднување. Водоотпорните премази за конструкција вклучуваат силиконски водоотпорен слој, силиконска гума водоотпорна обвивка, водоотпорна обвивка од пенетрационен кристал на база на цемент, водоотпорна облога за заштита на животната средина на мост на база на вода. Стандардите за изведба како што се флексибилноста на ниската температура и непропустливоста може да се тестираат со одредени методи на тестирање.

1. Погледнете како градете водоотпорна боја! Тип 1 водоотпорна боја за градба.

Силиконскиот водоотпорен слој е силиконска смола растворлива во вода како основен материјал, користејќи високотехнолошка емулзија изработена од градежен водоотпорен слој. Силиконска водоотпорна обвивка е водоотпорна облога од емулзија направена од силиконска гумена емулзија или друга емулзија како основен материјал, со вода, полнење за оружје и разни помошни средства. Облогата има извонредни карактеристики на водоотпорен и пропустлив водоотпорен материјал и има одлична водоотпорност, пропустливост, формирање филм, еластичност, запечатување, издолжување и отпорност на ниски температури.

2. Силиконска гума водоотпорна облога силикон

Гумената водоотпорна обвивка е еден вид водоотпорна обвивка на база на вода со силиконска гумена емулзија и друг комплекс на емулзија како главна опрема, додавајќи неоргански филер, вкрстено средство за поврзување, катализатор, средство за зајакнување, депенест и други хемиски адитиви. Производот има одлични перформанси и на обложена водоотпорна обвивка и на заситена водоотпорна обвивка, со водоотпорност, пропустливост, формирање филм, еластичност, запечатување и отпорност на ниски температури. Приспособливоста на деформацијата на основата е силна, длабоко во основата, а комбинацијата на основата е цврста. Инженерско мелење, полирање, прскање е погодно, брзината на формирање на филмот е брза. Може да се користи за конструкција на влажна основа, нетоксична, невкусна, незапалива, безбедна и сигурна, со различни бои на водоотпорна боја, лесна за одржување. Силиконската гумена водоотпорна обвивка е еден вид водоотпорна облога со вода-емулзија со вода како медиум за дисперзија. По дехидрација и стврднување, се формираат полимерни соединенија со мрежна структура. Откако површината на секој основен слој е обложена со водоотпорна обвивка, густината на честичките се зголемува и флуидноста се губи со инфилтрација и испарување на водата. Како што продолжува процесот на сушење, вишокот вода се губи и честичките од емулзијата постепено се допираат и кондензираат. Под дејство на вкрстено поврзување и катализатор, беше спроведена реакцијата на вкрстено поврзување и на крајот се формираше униформа и густа гумена еластична континуирана фолија.

Со развојот на органски водоотпорни премази, се развиваат и водоотпорни премази за оружје. Во моментов, неорганските водоотпорни премази станаа жариште за истражување. Тоа е еден од фокусите на развојот на еколошки материјали во 21 век.

Постојат два типа на хидроизолациони премази за оружје: обложени хидроизолациски премази и продорен кристални хидроизолациски премази.

1. Во процесот на инженерска примена и развој, најпрво се залага да се користи кристален водоотпорен премаз со пенетрантна основа на цемент за водоотпорност на внатрешната површина на зградата. Особено погоден за постројки за третман на отпадни води, површински акумулации за живеење и други слични проекти.

Од 1960-тите, како ефективен метод на хидроизолација на задниот дел на бетонските конструкции (метод на внатрешна хидроизолација), продорен кристален хидроизолационен слој на база на цемент постепено ја прошири својата разновидност и влезе во ново поле на примена во градежното инженерство. Во моментов, пропустливи кристални водоотпорни премази базирани на цемент се широко користени во подземни структури на индустриски и цивилни згради, железници за јавен транспорт, поплочување на мостови, постројки за вода за пиење, станици за третман на отпадни води, хидроцентрали, нуклеарни централи, проекти за зачувување на вода и други полиња. Добра пропустливост, силна адхезија, отпорност на корозија на челик, безопасни за човечкото тело, удобна конструкција.

2. Водоотпорна обвивка за заштита на животната средина на мостот е нов тип на водоотпорна обвивка за мост, која ги има предностите на добра растворливост во вода, нетоксичен, без загадување, висока јачина на врската, добра еластичност, широк опсег на високи и ниски температури , ниска цена итн. Овој производ е направен од висококвалитетен нафтен асфалт како основен материјал, гумен полимер материјал како модификатор и вода како медиум. Се произведува со катализатор, вкрстено поврзување, емулгирање и други технологии, што го менува традиционалниот производствен процес.

3. Главни предности: Односот на изолациониот материјал во полимерната емулзија до цементот може да се прилагоди за да се задоволат барањата за флексибилност и сила на различни проекти, а методот на градба е удобен. Овој вид на водоотпорна обвивка користи вода како распрскувач за да го реши загадувањето на животната средина и штетата по здравјето на луѓето од водоотпорниот слој на база на растворувачи како катран и асфалт. Затоа, во последниве години, таа брзо се развиваше дома и во странство и стана ѕвезда во подем во водоотпорните материјали.

4. Силиконски акрилен надворешен ѕиден слој Силиконскиот слој за надворешни ѕидови е кратенка од силиконски акрилен надворешен ѕиден слој. Тоа е нова висококвалитетна надворешна обвивка на ѕидови со силна отпорност на временските услови (работен век од повеќе од 10 години) и силно загадување. Широко се користи како водоотпорен слој. Латексната боја е нетоксична, без загадување за околината и безопасна за човечкото тело. Градежните материјали кои ги исполнуваат тековните еколошки барања се производи за замена на премази. Метод на тестирање на полиуретански водоотпорни премази 1.

1. Производство. Алатки за полирање за тестирање: шаблони за обложување; Електрична кутија за сушење на воздухот: точност на контрола 2.

2. Експериментална фаза:

(1) Пред експериментот, мевот, алатот и бојата треба да се стават под стандардни експериментални услови повеќе од 24 часа.

(2) Измерете ја количината на мостра потребна за да се обезбеди конечната дебелина на облогата (1,50,2) mm.

(3) Ангажирајте еден материјал за тестирање за рамномерно мешање на огноотпорната боја, прецизно измерете ја повеќетечната огноотпорна боја според прописите на производителот, а потоа рамномерно измешајте го материјалот за тестирање. Според потребата, количината на разредувач може да биде количината наведена од производителот, а кога количината на разредувач е во опсег, може да се користи средната вредност.

(4) Откако производот ќе се измеша, целосно измешајте 5 минути, истурете во контактната кутија за да избегнете мешање меурчиња. Рамката на мувлата нема да се деформира и површината е мазна. Со цел да се олесни опаѓањето на косата, најпрво може да се третира со средство за отстранување на влакна пред да се нанесе. Според барањата на производителот, примерокот треба да се наслика повеќе од еднаш (до 3 пати), при што секој интервал не надминува 24 часа. Површината треба да се израмни последен пат и потоа да се излечи.

(5) Услови за стврднување на подготовката на облогата: навремено одлепување по потреба, а по расклопувањето, облогата се превртува за стврднување за да се избегне процесот на валање. Недеструктивна обвивка. Со цел да се олесни расклопувањето, може да се врши на ниски температури, но температурата на валање не треба да биде пониска од флексибилната температура на ниска температура.

2. Тест за непропустливост.

1. Инструмент за тестирање: мерач на непропустливост; Отворот е 0,2 mm. Експериментални чекори:

(1) Исечете три примероци од околу (150150)mm, ставете ги 2 часа под стандардни услови за тестирање, наполнете го уредот со вода на температура од (235) и целосно исклучете го воздухот во уредот.

(2) Ставете го примерокот на пропустливата плоча, додадете метална мрежа со иста големина на примерокот, покријте ја оригиналната плоча со 7 дупки и полека стегајте додека примерокот не се стегне на плочата. Исушете ја бесконтактната површина на реагенсот со крпа или компримиран воздух и полека притискајте на наведениот притисок.

(3) Откако ќе го достигнете наведениот притисок, одржувајте го притисокот (302) мин. Водопропустливоста на примерокот се забележува за време на тестот (нагло пад на притисокот на водата или водата на површината на примерокот што не е свртена).

Метод за тестирање на полимер водоотпорен слој:

I. Подготовка на примерок и примерок. Измерете соодветно количество течни и цврсти компоненти од примерокот, ставете ги во стандардни услови за тестирање во согласност со пропорцијата специфицирана од производителот, 5 минути, механички промешајте 5 мин, оставете ги да отстојат 1 до 3 минути за да се намалат меурчињата, а потоа истурете ги во рамката на калапот за обложување наведена во „Метод за тестирање на водоотпорен полиуретански слој“ за обложување. Со цел да се олесни ослободувањето, површината на филмот може да се третира со средство за ослободување. Мострата се премачкува двапати или три пати за време на подготовката, а втората облога треба да се изврши откако првата обвивка ќе се исуши, а времето на интервалот на двете поминувања е (12~24) часа, така што дебелината на примерокот може да достигне ( 1,5±0,50) mm. Површината на последниот обложен примерок се гребе рамно, се остава 96 часа во стандардни услови, а потоа не се обликува. Отстранетиот примерок беше обработен во рерна за сушење на (40±2) ℃ страна нагоре 48 часа, а потоа се ставаше во машина за сушење да се излади на собна температура.

два Водонепропустливост тестирање

Подготвениот примерок беше исечен на 3 парчиња (150×150mm) по стврднувањето и тестиран според пропишаните инструменти за испитување и методи за тестирање на непропустливост. Тестниот притисок беше 0,3 MPa, а притисокот се одржуваше 30 мин.

Стандард за тестирање за градење водоотпорни премази

1. Раширливост Растегливост е главно да се направат сите видови водоотпорни облоги да имаат одредена способност да се прилагодат на деформацијата на основниот слој, за да се обезбеди водоотпорен ефект.

2. Флексибилност на ниска температура Премногу висока температура ќе направи бојата да тече, прениската температура ќе направи бојата да пукне, така што флексибилноста на ниската температура е исто така основен показател за бојата.

3. Непропустливост За првите десет марки на водоотпорни премази, непропустливоста е најважната изведба. Доколку не може да се исполнат барањата за квалитет, по завршувањето ќе има директно истекување на водоотпорниот слој.

4. Содржина на цврста содржина Цврстата содржина се однесува на квалитетот на цврстата фаза во компонентите на кашеста маса, што е главната супстанца што формира филм на различни водоотпорни премази. Ако цврстата содржина на бојата е премногу ниска, тешко е да се гарантира квалитетот на филмот.

5. Отпорност на топлина под највисоки атмосферски услови во лето, температурата на површината на покривот на бојата на карпестата плоча може да достигне 70 ° C, ако отпорноста на топлина на бојата е помала од 80 ° C и не се одржува 5 часа, тогаш филмот ќе произведе тече, меурчиња и лизгачки феномени, што ќе влијае на водоотпорниот ефект.


Време на објавување: 10-11-2023 година