Луѓето во печатарската и боената индустрија, сите ја чувствуваат „еколошката бура“ и трошоците за производство во индустријата продолжуваат да растат двојно. Кога предноста во трошоците повеќе не постои, конкуренцијата за хомогенизација се интензивира, корпоративните профити се намалуваат, производството и работењето се соочуваат со тешкотии, насоката на трансформација и надградба стана проблем со кој се соочуваат претпријатијата во печатарската и боената индустрија.

Од една страна, да се подобри „надворешната работа“ на претпријатието. Индустријата за печатење и боење треба да се движи кон дигитализација и интелектуализација, а дојде и ерата на интелигентно печатење и боење. Длабинско учење на процесот на печатење и боење врз основа на големи податоци од индустрискиот интернет, реализацијата на вештачката интелигенција во индустријата за печатење и боење е една од важните насоки за развој во иднина.

Со понатамошниот развој на брзиот моден шалтер за е-трговија, се појавија фабрики за облека како што е Ali Rhinoceros Intelligent Manufacturing, а печатењето и обработката на бои за да се постигне мал шалтер за брзи бои ќе стане тренд во индустријата. Како да се прилагодиме на новите промени на пазарот за обработка за претпријатија за печатење и боење со различни процеси и комплицирани процеси? На кои нови модели вреди да се осврнеме?

Од друга страна, за да се практикува добро претпријатие „внатрешна сила“. Во печатарската и боева индустрија постои изрека дека нивото на техничко управување на фабриката за печатење и боење се оценува според нејзината стапка на успех. Стапката на успех на претпријатијата за боење, нејзиното ниво, директно влијае на ефикасноста на фабриката, квалитетот, трошоците и трите индикатори.
Прва стапка на успех, цена од 100%, производствен капацитет од 100%, профит од 100%; Отстранување и повторно бојување, цена 250%, производствен капацитет 45%, профит -300%; Цената е 110%, производствениот капацитет е 80%, а профитот е 70%.

Анализата на придобивките од конвенционалното боење на плетени ткаенини го зема примарното боење како репер, а трошоците за производство можат да се намалат за 1% ако стапката на успех на примарното боење се зголеми за 1%. За секое зголемување од 1% на стапката на успех на боење, приносот по килограм обоена ткаенина се зголемува за околу 10%. (Само за референца, секое претпријатие може да пресмета поточни податоци во согласност со сопствената единица според практиката на секој погон)

Како да се подобри стапката на успех при боење? Кои детали ги превидувате што го отежнуваат подобрувањето на стапката на успех одеднаш? Каде е горната граница на една стапка на успех? Како одличните претпријатија го прават процесот на боење низ целата површина?

Затоа, водечката кинеска платформа за нови медиуми во индустријата за печатење и боење, Учење и размена на печатење и боење, одлучи да ја одржи Националната новогодишна конференција за дигитална мудрост за печатење и боење и самитот за технологија за боење преку воз за 2020 година во Шангај на 23 декември 2020 година. Самитот има за цел да изгради платформа за споделување информации за индустријата, заеднички да се истражи одржливиот развој на новата технологија, новиот процес, новиот модел на индустријата за печатење и боење, да се дискутираат прашања поврзани со производството на претпријатијата и управувањето, со цел да се задоволи новата иднина на индустријата за печатење и боење.