Принцип на отстранување

Отстранувањето на бојата е употреба на хемиско дејство за уништување на бојата на влакното и тоа да ја изгуби својата боја.
Постојат два главни вида хемиски средства за отстранување на бојата. Едниот се редуктивни средства за отстранување на бојата, кои ја постигнуваат целта на бледнеење или обезбојување со уништување на системот на бои во молекуларната структура на бојата. На пример, боите со азо структура имаат азо група. Таа може да се редуцира на амино група и да ја изгуби својата боја. Сепак, оштетувањето на редуктивниот агенс на системот на бои на одредени бои е реверзибилно, па затоа бледнеењето може да се обнови, како што е системот на бои на антрахинонската структура. Натриум сулфонат и бел прав се најчесто користени редуктивни средства за отстранување на бојата. Другиот се оксидативни средства за отстранување на бојата, меѓу кои најчесто се користат водород пероксид и натриум хипохлорит. Под одредени услови, оксидантите можат да предизвикаат оштетување на одредени групи што го сочинуваат молекуларниот систем на бои на бојата, како што се распаѓање на азо групи, оксидација на амино групи, метилација на хидрокси групи и одвојување на комплексни метални јони. Овие неповратни структурни промени резултираат со бледнеење или обезбојување на бојата, па теоретски, оксидативниот агенс за отстранување може да се користи за целосен третман на отстранување на бојата. Овој метод е особено ефикасен за бои со антрахинонска структура.

Вообичаено отстранување на боја

2.1 Отстранување на реактивни бои

Секоја реактивна боја што содржи метални комплекси прво треба да се вари во раствор од метален поливалентен хелатен агенс (2 g/L EDTA). Потоа темелно да се измие со вода пред третманот со алкално редукционо или оксидативно отстранување. Целосното отстранување обично се третира на висока температура 30 минути во алкали и натриум хидроксид. Откако ќе се врати лупењето, темелно да се измие. Потоа се белее ладно во раствор на натриум хипохлорит. Пример за процес:
Примери за континуиран процес на соголување:
Крпа за боење → раствор за намалување на перничињата (каустична сода 20 g/l, растворувач 30 g/l) → парење со пареа за намалување на перничињата 703 (100℃) → перење → сушење

Пример за процес на лупење на боење на сад:

Ткаенина со несовршена боја→ролна→2 топла вода→2 каустична сода (20g/l)→8 боја за лупење (натриум сулфид 15g/l, 60℃) 4 топла вода→2 ролна со ладна вода→нормално ниво на натриум хипохлорит Процес на белење (NaClO 2,5 g/l, наредено 45 минути).

2.2 Отстранување на сулфурни бои

Ткаенините обоени со сулфурна боја обично се корегираат со нивно третирање во празен раствор од редукционо средство (6 g/L натриум сулфид со полна јачина) на највисока можна температура за да се постигне делумно лупење на обоената ткаенина пред повторно боење. Во тешки случаи, мора да се користи натриум хипохлорит или натриум хипохлорит.
Пример за процес
Пример за светла боја:
Во крпата → повеќе натопување и валање (натриум хипохлорит 5-6 грама литри, 50 ℃) → паровар 703 (2 минути) → целосно перење со вода → сушење.

Темен пример:
Ткаенина со несовршена боја → валање со оксална киселина (15 g/l на 40°C) → сушење → валање со натриум хипохлорит (6 g/l, 30°C за 15 секунди) → целосно перење и сушење

Примери за сериски процеси:
55% кристален натриум сулфид: 5-10 g/l; сода пепел: 2-5 g/l (или 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
Температура 80-100, време 15-30, однос на капење 1:30-40.

2.3 Отстранување на кисели бои

Варете 30 до 45 минути со вода од амонијак (20 до 30 g/L) и анјонско средство за навлажнување (1 до 2 g/L). Пред третманот со амонијак, употребете натриум сулфонат (10 до 20 g/L) на 70°C за да се помогне во целосното лупење. Конечно, може да се користи и методот на оксидативно отстранување.
Под кисели услови, додавањето на специјален сурфактант може да има добар ефект на лупење. Исто така, постојат и такви што користат алкални услови за лупење на бојата.

Пример за процес:
Примери за вистински процес на лупење свила:

Редукција, отстранување и белење (сода 1g/L, рамно додавање на O 2g/L, сулфур во прав 2-3g/L, температура 60℃, време 30-45мин, сооднос на капење 1:30) → претходен третман (железо сулфат хептахидрат) 10g/L, 50% хипофосфорна киселина 2g/L, мравја киселина pH прилагодување 3-3,5, 80°C за 60мин)→ плакнење (перење на 80°C за 20мин)→ оксидациско отстранување и белење (35% водород пероксид 10mL/L, пентакристален натриум силикат 3-5g/L, температура 70-80℃, време 45-90мин, pH вредност 8-10)→ чистење

Пример за процес на отстранување на волна:

Нифанидин AN: 4; Оксална киселина: 2%; Зголемете ја температурата до вриење во рок од 30 минути и држете ја на точката на вриење 20-30 минути; потоа исчистете ја.

Пример за процес на отстранување на најлон:

36°BéNaOH: 1%-3%; рамномерен плус O: 15%-20%; синтетички детергент: 5%-8%; сооднос на кадата: 1:25-1:30; температура: 98-100°C; време: 20-30 мин (до целосно обезбојување).

Откако ќе се отстрани целата боја, температурата постепено се намалува и производот темелно се мие со вода, а потоа алкалијата што останува на најлонот целосно се неутрализира со 0,5 mL/L оцетна киселина на 30°C во период од 10 минути, а потоа се мие со вода.

2.4 Отстранување на бои од ДДВ

Општо земено, во мешан систем од натриум хидроксид и натриум хидроксид, бојата за ткаенина повторно се редуцира на релативно висока температура. Понекогаш е потребно да се додаде раствор на поливинилпиролидин, како што е Albigen A на BASF.

Примери за континуиран процес на соголување:

Крпа за боење → раствор за намалување на перничињата (каустична сода 20 g/l, растворувач 30 g/l) → парење со пареа за намалување на перничињата 703 (100℃) → перење → сушење

Пример за интермитентен процес на пилинг:

Пингпинг плус O: 2-4 g/L; 36°BéNaOH: 12-15 ml/L; Натриум хидроксид: 5-6 g/L;

За време на третманот за отстранување, температурата е 70-80℃, времето е 30-60 минути, а соодносот на капењето е 1:30-40.

2.5 Отстранување на дисперзирани бои

Следните методи обично се користат за отстранување на дисперзирани бои од полиестер:

Метод 1: Натриум формалдехид сулфоксилат и носач, третирани на 100°C и pH 4-5; ефектот на третманот е позначаен на 130°C.

Метод 2: Натриум хлорит и мравја киселина се обработуваат на 100°C и pH 3,5.

Најдобар резултат е првиот третман, проследен со втор третман. Доколку е можно, префарбајте црно по третманот.

2.6 Отстранување на катјонски бои

Отстранувањето на дисперзирани бои на полиестер обично ги користи следниве методи:

Во када што содржи 5 ml/литар моноетаноламин и 5 g/литар натриум хлорид, третирајте до точка на вриење 1 час. Потоа исчистете го, а потоа избелете го во када што содржи 5 ml/L натриум хипохлорит (150 g/L достапен хлор), 5 g/L натриум нитрат (инхибитор на корозија) и прилагодете ја pH вредноста на 4 до 4,5 со кисела киселина. 30 минути. Конечно, ткаенината се третира со натриум хлорид сулфит (3 g/L) на 60°C во тек на 15 минути или 1-1,5 g/L натриум хидроксид на 85°C во тек на 20 до 30 минути. И конечно исчистете го.

Употребата на детергент (0,5 до 1 g/L) и врел раствор од оцетна киселина за третирање на обоената ткаенина на pH 4 во тек на 1-2 часа, исто така, може да постигне ефект на делумно лупење.
Пример за процес:
Ве молиме погледнете го примерот 5.1 за обработка на боја на акрилна плетена ткаенина.

2.7 Отстранување на нерастворливи азо бои

5 до 10 мл/литар каустична сода 38°Bé, 1 до 2 мл/литар термоотпорен дисперзен и 3 до 5 г/литар натриум хидроксид, плус 0,5 до 1 г/литар антрахинон во прав. Доколку има доволно натриум хидроксид и каустична сода, антрахинонот ќе ја направи течноста за отстранување црвена. Доколку стане жолта или кафеава, мора да се додаде каустична сода или натриум хидроксид. Отстранетата ткаенина треба темелно да се измие.

2.8 Лупење на бојата

Бојата тешко се лупи, генерално користете калиум перманганат за да ја лупите.

Пример за процес:

Боење на неисправна ткаенина → валање со калиум перманганат (18 g/l) → перење со вода → валање со оксална киселина (20 g/l, 40°C) → перење со вода → сушење.

Отстранување на најчесто користени средства за завршна обработка

3.1 Отстранување на средство за фиксирање

Фиксаторното средство Y може да се отстрани со мала количина на сода пепел и додавање на O; полиаминско катјонско фиксаторно средство може да се отстрани со вриење со оцетна киселина.

3.2 Отстранување на силиконско масло и омекнувач

Општо земено, омекнувачите може да се отстранат со миење со детергент, а понекогаш се користат сода пепел и детергент; некои омекнувачи мора да се отстранат со мравја киселина и површински активна супстанца. Методот на отстранување и условите на процесот се предмет на тестови на примероци.

Силиконското масло е потешко за отстранување, но со посебен сурфактант, под силни алкални услови, може да се користи вриење за отстранување на поголемиот дел од силиконското масло. Секако, овие подлежат на тестови на примероци.

3.3 Отстранување на смолесто средство за завршна обработка

Смолестото средство за завршна обработка генерално се отстранува со метод на киселинско парење и перење. Типичниот процес е: раствор на кисела подлога (концентрација на хлороводородна киселина од 1,6 g/l) → редење (85 ℃ 10 минути) → перење со топла вода → перење со ладна вода → сушење. Со овој процес, смолата од ткаенината може да се отстрани на машина за континуирано рамно чистење и белење.

Принцип и технологија за корекција на сенката

4.1 Принцип и технологија на корекција на бојата и светлината
Кога нијансата на обоената ткаенина не ги исполнува барањата, таа треба да се коригира. Принципот на корекција на сенчење е принципот на преостаната боја. Таканаречената преостаната боја, односно две бои имаат карактеристики на меѓусебно одземање. Преостанатите парови на бои се: црвена и зелена, портокалова и сина, и жолта и виолетова. На пример, ако црвената светлина е премногу силна, можете да додадете мала количина зелена боја за да ја намалите. Сепак, преостанатата боја се користи само за прилагодување на светлината во боја во мала количина. Ако количината е преголема, тоа ќе влијае на длабочината и живоста на бојата, а општата доза е околу lg/L.

Општо земено, ткаенините обоени со реактивни бои се потешки за поправка, а ткаенините обоени со бои за сад се лесни за поправка; кога се поправаат сулфурните бои, тешко е да се контролира нијансата, генерално се користат бои за сад за додавање и одземање бои; директните бои може да се користат за адитивни поправки, но количината треба да биде помала од 1 g/L.

Најчесто користените методи за корекција на нијанси вклучуваат миење со вода (погодно за боење на готови ткаенини со потемни нијанси, повеќе лебдечки бои и поправка на ткаенини со незадоволителна перење и постојаност на сапунирање), лесно отстранување на бојата (видете го процесот на отстранување на бојата, условите. Тоа е полесно од нормалниот процес на отстранување), полнење со алкално парење (применливо за бои чувствителни на алкали, од кои повеќето се користат за реактивни бои; како што е реактивната црна KNB ткаенина за боење со иста боја, како што е сината светлина, можете да намотате соодветна количина каустична сода. Дополнето со парење и рамно перење за да се постигне целта на осветлување на сината светлина), средство за белење со перниче (применливо за црвена светлина на обоени готови ткаенини, особено за готови ткаенини обоени со бои за ДДВ, бојата е поефикасна кога бојата е средна или светла. За нормално бледеење на бојата, може да се разгледа повторно белење, но белењето со водород пероксид треба да биде главен метод за да се избегнат непотребни промени на бојата), пребојување на бојата итн.
4.2 Пример за процес на корекција на нијанси: суптрактивен метод на реактивно боење со боја

4.2.1 Во првиот резервоар за перење со пет решетки од машината за редукциско сапунирање, додадете 1 g/L рамно рамно и додадете O до вриење, а потоа извршете рамно перење, генерално плитко 15%.

4.2.2 Во првите пет рамни резервоари за перење на машината за редукциско сапунирање, додадете 1g/L рамна и рамна Оцетна киселина, 1mL/L глацијална оцетна киселина и превртете ја машината на собна температура за да ја направите портокаловата светлина посветла за околу 10%.

4.2.3 Дополнување 0,6 mL/l вода за белење во резервоарот за тркалање на машината за редукција и кутијата за парење на собна температура, првите два прегради од резервоарот за перење не ја испуштаат водата, последните два прегради се мијат со ладна вода, едниот преград со топла вода, а потоа се сапунираат. Концентрацијата на водата за белење е различна, длабочината на лупење е исто така различна, а бојата на лупењето при белење е малку бледа.

4.2.4 Користете 10 литри водород пероксид од 27,5%, 3 литри стабилизатор од водород пероксид, 2 литри каустична сода 36°Bé, 1 литри детергент од 209 во 500 литри вода, парете го во редуцирачки апарат, а потоа додадете О додека не зоврие, насапунете и гответе. Плитко 15%.

4.2.5 Користете 5-10 g/L сода бикарбона, на пареа за да ја отстраните бојата, измијте и зовријте со сапун, може да биде 10-20% посветла, а бојата ќе биде синкава по отстранувањето.

4.2.6 Користете 10 g/L каустична сода, чистење со пареа, перење и сапунирање, може да биде 20%-30% посветла, а светлата боја е малку темна.

4.2.7 Користете пареа со натриум перборат 20 g/L за да ја отстраните бојата, која може да биде посветла за 10-15%.

4.2.8 Користете 27,5% водород пероксид 1-5L во машината за боење со жиг, извршете 2 поминувања на 70℃, земете примерок и контролирајте ја концентрацијата на водород пероксид и бројот на поминувања според длабочината на бојата. На пример, ако темно зелената боја помине 2 поминувања, може да биде плитка и од половина до половина. Околу 10%, нијансата се менува малку.

4.2.9 Ставете 250 мл вода за белење во 250 л вода во машината за боење со жиг, одете по 2 ленти на собна температура и може да се исчисти плитко до 10-15%.

4.2.1O може да се додаде во машината за боење со жига, да се додаде O и лупење од сода.

Примери за процес на поправка на дефекти во боењето

5.1 Примери за обработка на боја на акрилна ткаенина

5.1.1 Светло обоени цвеќиња

5.1.1.1 Тек на процесот:

Ткаенина, сурфактант 1227, оцетна киселина → 30 минути до 100°C, термичко зачувување 30 минути → перење со топла вода на 60°C → перење со ладна вода → загревање до 60°C, додавање бои и оцетна киселина за држење 10 минути → постепено загревање до 98°C, одржување на топлина 40 минути → постепено ладење до 60°C за да се добие ткаенина.

5.1.1.2 Формула за отстранување:

Сурфактант 1227: 2%; оцетна киселина 2,5%; однос на кадата 1:10

5.1.1.3 Формула за контра-боење:

Катјонски бои (претворени во оригиналната формула на процесот) 20%; оцетна киселина 3%; сооднос на бања 1:20

5.1.2 Цвеќиња со темна боја

5.1.2.1 Пат на процесот:

Ткаенина, натриум хипохлорит, оцетна киселина → загревање до 100°C, 30 минути → перење со вода за ладење → натриум бисулфит → 60°C, 20 минути → перење со топла вода → перење со ладна вода → 60°C, додадете боја и оцетна киселина → постепено зголемувајте до 100°C, одржувајте топло 40 минути → постепено намалете ја температурата на 60°C за ткаенината.

5.1.2.2 Формула за отстранување:

Натриум хипохлорит: 20%; оцетна киселина 10%;

Сооднос на кадата 1:20

5.1.2.3 Формула на хлор:

Натриум бисулфит 15%

Сооднос на кадата 1:20

5.1.2.4 Формула за контра-боење

Катјонски бои (конвертирани во оригиналната формула на процесот) 120%

Оцетна киселина 3%

Сооднос на кадата 1:20

5.2 Пример за третман на боење на најлонска ткаенина

5.2.1 Лесно обоени цвеќиња

Кога разликата во длабочината на бојата е 20%-30% од самото боење, генерално може да се користи 5%-10% од нивото плус О, соодносот на бањата е ист како и за боење, а температурата е помеѓу 80 ℃ и 85 ℃. Кога длабочината ќе достигне околу 20% од длабочината на боење, полека зголемете ја температурата на 100°C и одржувајте ја топла додека бојата не се апсорбира од влакната колку што е можно повеќе.

5.2.2 Цвет со умерена боја

За средни нијанси, може да се користат методи на делумна субтракција за додавање боја на оригиналната длабочина.

Na2CO3 5%-10%

Додадете O 1O%-15% рамномерно

Сооднос на капење 1:20-1:25

Температура 98℃-100℃

Време 90 мин-120 мин

Откако ќе се намали бојата, ткаенината прво се пере со топла вода, потоа се пере со ладна вода и на крај се бои.

5.2.3 Сериозна промена на бојата

Процес:

36°BéNaOH: 1%-3%

Рамно плус О: 15% ~ 20%

Синтетички детергент: 5%-8%

Сооднос на капење 1:25-1:30

Температура 98℃-100℃

Време 20мин-30мин (до целосно обезбојување)
Откако ќе се отстрани целата боја, температурата постепено се намалува, а потоа темелно се исплакнува со 0,5 мл оцетна киселина на 30°C 10 минути за целосно да се неутрализираат преостанатите алкалии, а потоа се исплакнува со вода за повторно боење. Некои бои не треба да се бојат со основни бои откако ќе се излупат. Бидејќи основната боја на ткаенината станува светло жолта откако ќе се излупи. Во овој случај, бојата треба да се промени. На пример: Откако бојата на камилата целосно ќе се отстрани, бојата на позадината ќе биде светло жолта. Ако бојата на камилата се бојадиса повторно, нијансата ќе биде сива. Ако користите Pura Red 10B, прилагодете ја со мала количина светло жолта и променете ја во боја на конкубин за да ја одржите нијансата светла.

слика

5.3 Пример за третман на боење на полиестерска ткаенина

5.3.1 Лесно обоени цветови,

Средство за поправка на ленти од цвет или средство за израмнување на висока температура 1-2 g/L, загрејте на 135°C 30 минути. Дополнителната боја е 10%-20% од оригиналната доза, а pH вредноста е 5, што може да ја елиминира бојата на ткаенината, дамките, разликата во нијансите и длабочината на бојата, а ефектот е во основа ист како оној на вообичаениот примерок од ткаенина.

5.3.2 Сериозни недостатоци

Натриум хлорит 2-5 g/L, оцетна киселина 2-3 g/L, метил нафталин 1-2 g/L;

Започнете го третманот на 30°C, загревајте на 2°C/мин до 100°C во тек на 60 минути, а потоа измијте ја крпата со вода.

5.4 Примери за третман на сериозни дефекти при боење на памучни ткаенини со реактивни бои

Процесен тек: соголување → оксидација → контра-боење

5.4.1 Пилинг на боја

5.4.1.1 Рецепт на процесот:

Осигурителен прав 5 g/L-6 g/L

Пинг Пинг со O 2 g/L-4 g/L

38°Бе каустична сода 12 mL／L-15mL／L

Температура 60℃-70℃

Сооднос на кадата l: lO

Време 30 мин

5.4.1.2 Метод на работа и чекори

Додадете вода според соодносот на кадата, додадете го веќе измерениот рамномерен О, каустична сода, натриум хидроксид и ткаенина на машината, вклучете ја пареата и зголемете ја температурата на 70°C, а потоа излупете ја бојата 30 минути. Откако ќе ја излупите, исцедете ја преостанатата течност, измијте двапати со чиста вода, а потоа исцедете ја течноста.

5.4.2 Оксидација

5.4.2.1 Препишување на процесот

3O%H2O2 3 мл/Л

38°Bé каустична сода l mL／L

Стабилизатор 0,2 мл/л

Температура 95℃

Сооднос на кадата 1:10

Време 60 мин

5.4.2.2 Метод на работа и чекори

Додадете вода според соодносот на кадата, додадете стабилизатори, каустична сода, водород пероксид и други адитиви, вклучете ја пареата и зголемете ја температурата на 95°C, држете ја 60 минути, потоа намалете ја температурата на 75°C, исцедете ја течноста и додадете вода, додадете 0,2 сода, перете 20 минути, исцедете ја течноста; употреба: перете во топла вода на 80°C 20 минути; перете во топла вода на 60°C 20 минути и перете со ладна вода додека крпата не се излади целосно.

5.4.3 Контрабоење

5.4.3.1 Препишување на процесот

Реактивни бои: 30% x% од оригиналната употреба во процесот

Јуанминг прав: 50% Y% од оригиналната употреба на процесот

Сода: 50% z% од оригиналната потрошувачка во процесот

Сооднос на кадата l: lO

Температура според оригиналниот процес

5.4.3.2 Метод на работа и чекори
Следете го вообичаениот метод и чекори за боење.

Краток вовед во процесот на отстранување на бојата од мешана ткаенина

Дисперзните и киселите бои може делумно да се излупат од ткаенината измешана со диацетат/волна со 3 до 5% алкиламин полиоксиетилен на 80 до 85°C и pH од 5 до 6 во тек на 30 до 60 минути. Овој третман може делумно да ги отстрани и дисперзираните бои од ацетатната компонента на мешавините од влакна од диацетат/најлон и диацетат/полиакрилонитрил. Делумното отстранување на дисперзираните бои од полиестер/полиакрилонитрил или полиестер/волна бара вриење со носач до 2 часа. Додавањето од 5 до 10 грама/литар нејонски детергент и 1 до 2 грама/литар бел прав обично може да го подобри лупењето на влакната од полиестер/полиакрилонитрил.

1 g/L анјонски детергент; 3 g/L катјонски ретардант за боја; и 4 g/L третман со натриум сулфат на точка на вриење и pH 10 во тек на 45 минути. Може делумно да ги отстрани алкалните и киселите бои од ткаенината од мешавина од најлон/алкален полиестер што може да се бои.

1% нејонски детергент; 2% катјонски ретардант за боја; и третман со 10% до 15% натриум сулфат на точка на вриење и pH 5 во тек на 90 до 120 минути. Често се користи за отстранување на волна/полиакрилонитрилни влакна.

Користете 2 до 5 грама/литар каустична сода и 2 до 5 грама/литар натриум хидроксид, редукциско чистење на 80 до 85°C или умерено алкален раствор на бел прав на 120°C, кој може да се добие од полиестер/целулоза. Многу директни и реактивни бои се отстрануваат од мешавината.

Користете бел прав од 3% до 5% и анјонски детергент за третирање 4-6 минути на 80℃ и pH 4. Дисперзните и киселите бои може да се отстранат од диацетатни/полипропиленски влакна, диацетат/волна, диацетат/најлон, најлон/полиуретан и преѓа со текстура од најлон што може да се бои со киселина.

Користете 1-2 g/L натриум хлорит, варете 1 час на pH 3,5, за да ги отстраните дисперзираните, катјонски, директни или реактивни бои од ткаенината со мешавина од целулозни/полиакрилонитрилни влакна. При отстранување на триацетатни/полиакрилонитрилни, полиестерски/полиакрилонитрилни и полиестерски/целулозни ткаенини, треба да се додаде соодветен носач и нејонски детергент.

Производствени размислувања

7.1 Ткаенината мора да се тестира на примерок пред лупење или корекција на нијансата.
7.2 Перењето (со ладна или топла вода) мора да се зајакне откако ќе се излупи ткаенината.
7.3 Отстранувањето треба да биде краткотрајно и треба да се повтори доколку е потребно.
7.4 При отстранување, условите за температура и адитиви мора строго да се контролираат според својствата на самата боја, како што се отпорност на оксидација, отпорност на алкали и отпорност на белење со хлор. За да се спречи прекумерна количина на адитиви или неправилна контрола на температурата, што резултира со прекумерно лупење или лупење. Кога е потребно, процесот мора да се одреди со ознака.
7.5 Кога ткаенината е делумно излупена, ќе се појават следниве ситуации:
7.5.1 За третман на длабочина на бојата на бојата, нијансата на бојата нема да се промени многу, само длабочината на бојата ќе се промени. Доколку се совладаат условите за отстранување на бојата, таа може целосно да ги задоволи барањата на примерокот на боја;
7.5.2 Кога ткаенината обоена со две или повеќе бои со исти перформанси е делумно отстранета, промената на нијансата е мала. Бидејќи бојата е отстранета само до ист степен, отстранетата ткаенина ќе се појави само со промени во длабочината.
7.5.3 За обработка на боење ткаенини со бои со различна длабочина на бојата, обично е потребно да се отстранат боите и повторно да се обојат.