вести

Производителите на премази велат дека премазите што се разредуваат во вода се однесуваат на премази подготвени од емулзии како материјали што формираат филм, во кои смоли на база на растворувач се раствораат во органски растворувачи, а потоа, со помош на емулгатори, смолите се дисперзираат во вода со силно механичко мешање за да формираат емулзии, наречени пост-емулзија, кои можат да се разредат со вода за време на изградбата.

Боја подготвена со додавање на мала количина емулзија во смола растворлива во вода не може да се нарече латекс боја. Строго кажано, бојата што се разредува со вода не може да се нарече латекс боја, но таа е класифицирана како латекс боја по конвенција.
 
Предности и недостатоци на премази на база на вода
 
1. Користењето на вода како растворувач заштедува многу ресурси. Се избегнуваат опасностите од пожар за време на изградбата и се намалува загадувањето на воздухот. Се користи само мала количина на нискотоксичен алкохолен етер органски растворувач, што ги подобрува условите на работната средина.
 
2. Органскиот растворувач кај обичните бои на база на вода е помеѓу 10% и 15%, но сегашната катодна електрофоретска боја е намалена на помалку од 1,2%, што има очигледен ефект врз намалувањето на загадувањето и заштедата на ресурси.
 
3. Стабилноста на дисперзија на силна механичка сила е релативно слаба. Кога брзината на проток во транспортниот цевковод варира значително, дисперзираните честички се компресираат во цврсти честички, што ќе предизвика вдлабнатини на премазната фолија. Потребно е транспортниот цевковод да биде во добра состојба и ѕидот на цевката да биде без дефекти.
 
4. Многу е корозивен за опремата за обложување. Потребни се материјали за обложување отпорни на корозија или материјали од не'рѓосувачки челик, а цената на опремата е релативно висока. Корозијата и растворањето на металот во транспортниот цевковод може да предизвикаат таложење и вдлабнатини на дисперзирани честички на филмот за обложување, па затоа се користат и цевки од не'рѓосувачки челик.
 
Завршна апликација и метод на конструкција на производителите на бои
 
1. Прилагодете ја бојата на соодветен вискозитет при прскање со чиста вода и измерете ја вискозноста со вискозитет Tu-4. Соодветен вискозитет е обично од 2 до 30 секунди. Производителот на боја вели дека ако нема вискозитет, можете да го користите визуелниот метод за мешање на бојата со железна прачка, да мешате до висина од 20 см и да застанете за да набљудувате.
 
2. Воздушниот притисок треба да се контролира на 0,3-0,4 MPa и 3-4 kgf/cm2. Ако притисокот е пренизок, бојата нема добро да се распрсне и површината ќе има вдлабнатини. Ако притисокот е преголем, лесно е да се спушти, а маглата од бојата е преголема за да ги расипе материјалите и да влијае на здравјето на градежните работници.
 
3. Растојанието помеѓу млазницата и површината на предметот е 300-400 mm, и лесно е да се спушти ако е премногу блиску. Ако е премногу далеку, маглата од боја ќе биде нерамна и ќе има вдлабнатини. А ако млазницата е далеку од површината на предметот, маглата од боја ќе се шири по патот, предизвикувајќи отпад. Производителот на бојата наведува дека специфичното растојание може да се одреди според видот на бојата, вискозитетот и воздушниот притисок.
 
4. Пиштолот за прскање може да се движи нагоре и надолу, лево и десно, и може да работи рамномерно со брзина од 10-12 м/мин. Треба да биде исправен и директно свртен кон површината на предметот. При прскање од двете страни на површината на предметот, раката што го повлекува чкрапалото на пиштолот за прскање треба брзо да се отпушти. Ова ќе ја намали маглата од бојата.

Време на објавување: 18 јануари 2024 година