При боење, пред ткаенината да влезе во резервоарот, прво отворете го вентилот за влез на вода преку контролниот систем за да влезе водата. Овој влез на вода автоматски се контролира од електричниот систем за контрола преку претходно поставеното ниво на течност. Кога влезот на вода ќе го достигне поставеното ниво на течност, вентилот за влез на вода автоматски се затвора за да се запре влезот на вода.
Оваа количина на течност е всушност количината на течност потребна за главната пумпа и цевководот да циркулираат и раствораат бојата, што е првиот дел од растворот за боја.
Бидејќи машината за боење користи аналоген предавател на диференцијален притисок за прецизна контрола на нивото на течноста, аналогната вредност на количината се прикажува на контролниот компјутер наместо вистинската вредност на количината на течност. Во реалниот процес на апликација, опремата е во почетна инсталација и дебагирање. Преку пресметка и прилагодување на нивото на водата, се добива вистинскиот волумен на течноста што одговара на секое ниво. Затоа, вистинската вредност на волуменот на течноста на водата може да се знае преку симулираното ниво на течноста прикажано од компјутерот.
За ист тип на резервоар, приливот на вода е ист, односно нивото на течност поставено од контролниот систем е константно. Всушност, тоа е нивото на заштита кое задоволува нормално функционирање на системот за циркулација на бојата на машината за боење со проток на воздух. Откако ќе се постави, општата ситуација не треба да се менува по желба.
Размената помеѓу обоената ткаенина и течноста за боење се завршува во системот на млазници. Ако во резервоарот за ткаенини, дел од ткаенината акумулирана подолу е потопена во течноста за боење, а дел од ткаенината акумулирана на врвот не е натопена во течноста за боење, тоа ќе предизвика недоследности во веројатноста секој дел од ткаенината да дојде во контакт со растворот за боја. Во исто време, бидејќи овој дел од растворот за боја се разменува со растворот за боја во системот на млазници и ткаенината, постои одредена температурна разлика и разлика во концентрацијата на боја, па затоа лесно е да се предизвикаат проблеми со квалитетот на боење, како што се лош дел од боењето.
Превисокото ниво на вода всушност го зголемува соодносот на кадата за боење и трошоците за производство на боење. Со оглед на тоа дека соодносот на кадата може да ги задоволи условите за боење, сосема е непотребно вештачки да се зголемува соодносот на кадата.
Во процесот на производство на боење на машината за боење, боењето во основа поминува низ четири фази, од внесување на ткаенината до празнење на ткаенината. Една од важните алки е процесот на боење, кој се нарекува процес на боење.
Влијанието на процесот на боење врз квалитетот на боење
●Бои и методи на додавање
●Температура на боење
●Видови сол и алкалии
●Време на боење
● Сооднос на течна течност за боење
Меѓу горенаведените фактори на влијание, покрај начинот на додавање бои, соли и алкалии и односот на капење, други фактори влијаат само на нијансата на ткаенината, односно факторите што влијаат на стапката на фиксација на реактивните бои.
За дисперзирани бои. За дисперзирано боење на 90℃, брзината на загревање може да биде поголема, а над 90℃, особено блиску до 130℃, брзината на загревање треба да се контролира за полека да се приближи до температурата на боење за да се избегне нерамномерно боење. Боењето на дисперзирани бои е силно под влијание на температурата. Затоа, во температурниот регион каде што се апсорбира бојата, зголемувањето на бројот на циклуси на ткаенината и течноста за боење може да ја направи распределбата на бојата и температурата во просторијата за боење униформна, што е корисно за рамномерно боење на ткаенината.
Откако ќе заврши боењето, температурата треба полека да се намалува на почетокот за да се избегнат брчки на ткаенината предизвикани од ненадејно ладење. Кога температурата ќе падне на 100°C, температурата може брзо да се олади на 80°C, а потоа се врши чистење со прелевање за дополнително да се намали температурата во просторијата за боење. Ако испуштањето и приливот на вода се вршат на повисока температура, лесно е да се формираат брчки на ткаенината и да се влијае на квалитетот на боењето.