Водени премазисе најголемиот тип на технологија за обложување што се користи на глобална основа и се очекува да продолжат да растат како процент од вкупниот пазар на облоги. До 2022 година, наголемината на глобалниот пазарна водни премази се очекува да биде над 146 милијарди американски долари. Растот во голем дел се должи на зголемениот обем на градежниот и автомобилскиот пазар соакрилида биде најголемиот единствен тип на водени смолести системи кои претставуваат над 80% од вкупниот пазар на вода.

Ова е Athena.MIT-IVY INDUSTRY главно ангажирана во индустриска боја на база на вода, знам дека сакате производи со добар квалитет, евтина цена и техничка поддршка, имаме ISO сертификат, особено каталог на производи со цена. Ние веруваме само во висок квалитет,

И во задоволството на нашите клиенти. Ако сакате да се распрашате, ве молиме контактирајте ме. ️ Контактирајте не:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Движечки силиза зголемена употреба на водени облоги вклучуваат:

• Пониски VOC
• Лесно чистење во повеќето случаи
• Намалена опасност од пожар
• Пониски трошоци за осигурување
• Пониска употреба на енергија запечени премазипоради потребата од помалку воздух во рерната
• Потребата за намалени нивоа нанафта- материјали засновани.

Како написот на Prospector од мај, 2014 година заКонтрола на проток, израмнување и вискозност во облоги на база на водапокажува, двете најголеми класи на водени облоги вклучуваатвода-редуктивнаилатекс, при што најголемиот дел од печените премази спаѓаат во првата категорија, а повеќето архитектонски премази припаѓаат на втората категорија. Терминотвода-редуктивнасе користи за смоли направени во растворувач и намалени во вода за да се формира дисперзија на смола во вода.Латекссмолите од друга страна се подготвуваат со емулзиска полимеризација во вода.

Недостатоците за употреба на водени облоги вклучуваат:

• Висока зависност на стапката на испарување од релативната влажност
• Високата топлина на испарување за вода бара 2260 J/g за вода и на пример само 373 J/g за2-бутоксиетанол, најчесто користенкорастворувач
• Нелинеарна крива на намалување на вискозноста за премази кои користат смоли што се намалуваат со вода
• Голема зависност на протокот и изгледот од релативната влажност
• Високиот површински напон на водата (послабо навлажнување) бара додавање насурфактантишто во многу случаи ја намалува отпорноста на влажност
• Облогите што се пренесуваат во вода се покорозивни од облогите со растворувач и затоа бараат обложени контејнери, пластични или нерѓосувачки челик за да се избегне 'рѓа
• Водните облоги се повеќе склони кон пукање при печени апликации бидејќи формирањето на филмот почнува да се случува пред да испари водата од филмот (види Табела I)

Сепак, континуираниот напредок во науката за материјали да вклучи иновации во хемијата на смола, сурфактанти,средства за навлажнувањеиагенси за протокќе помогне да се овозможи континуиран раст на водените облоги.

Слика I ги претставува различните фази на сушење на системот за боја базиран на латекс. Првата фаза вклучува испарување на водата. Втората фаза вклучува континуирано испарување на водата и растворувачот до точка каде што честичките од латекс се допираат и почнуваат да се спојуваат за да формираат филм кој е делумно сушен.

Последната фаза вклучува континуирано спојување и стврднување (во вкрстено поврзан систем) за да се формира стврднат, сува леплива фолија за боја.

Едно од клучните размислувања при употребата на водени премази е зголемената улога што ја игра влажноста покрај температурата во нанесувањето и лекувањето на овие облоги. На пример, за да се обезбедат прифатливи својства на апликација, и температурата и влажноста мора внимателно да се контролираат како што е илустрирано на Слика II. Ефектот на влажноста на облогите што содржат вода-органски растворувач не може да се игнорира.

На пример, релативната стапка на испарување (E) на водата при 0 – 5% RH на 25°C е 0,31, но при 100% RH Е е 0. Е на 2-бутоксиетанол, најчесто користен косрастворувач, е 0,077. При низок RH, водата испарува побрзо и со тоа се зголемува односот на 2-бутоксиетанол и вода; обратното е точно при висока влажност.

Кога се нанесуваат водени облоги, ако се игнорира влажноста, ќе се појават варијации во својствата на нанесувањето и изгледот. На пример, ако температурата при апликација во текот на целата година е 70° – 80° F, сувата апликација (губење на проток) ќе резултира во зимските месеци поради ниската влажност, особено во постудените клими и прекумерниот проток ќе се забележи во летните месеци (висока влажност) . Пример за подоцнежната ситуација е дека при околу 65% релативна влажност/25 °C, водена обвивка која содржи 10,6% 2-бутоксиетанол од испарливи материи, стапката на испарување на водата и 2-бутоксиетанол е еднаква. Оваа релативна влажност се нарекува Критична релативна влажност.

Слика II Примена Зависност на водните облоги од влажноста и температурата.

Табелата I ја илустрира зголемената зависност на водените облоги од пукање при различни дебелини на фолии во споредба со облогите родени со растворувач.

Табела I Критична дебелина на филмот за пукање во микрони, органски облоги, Wiley-Interscience, 2007, Зено В. Викс Џуниор, Френк Н. Џонс, С. Питер Папас, Даглас А. Викс

Водните облоги вклучуваат широк спектар на видови смола како што сеакрилик,алкид,уретан,полиестер,епоксидна,флуорополимер, воден прашок како и хемикалии за лекување вклучувајќиУВ лек,аминопласт, уретан,епоксид-полиамид,оксидативенисува термопластика на воздухтипови. Како што е прикажано во Табела II, големината на честичките и архитектурата на честичките (на пр. јадрото на обвивката) исто така придонесуваат за врвните филмски својства на облогата. Накратко, штом уникатните проблеми поврзани со употребата на водени облоги се целосно разгледани, тие нудат одлични перформанси во широк спектар на апликации.

Табела II – Карактеристики на различни смоли на база на вода

Проспектор наведува голем број добавувачи на водени смоли, сурфактанти, средства за влажнење и проток за да се исполнат различни барања.

Нашиот сеопфатен опсег на индустриски бои и премази базирани на вода.

• 2 пакувања Епоксиден прајмер Црн Мат

• Акрилен алифатичен полиуретански финиш сјаен

• Финиш од акрилен полиуретан

• Алкид

• Алкидно црно

• Алкиден разредувач

• Антикорозивен црвен оксид прајмер

• Црн прајмер

• Заптивка за лиење

• Јаглен сива боја

• Епоксидна завршна облога

• Епоксиден прајмер

• Епоксиден разредувач

• Брзо стврднувачка епоксидна боја за завршна обработка

• Прајмер со епоксиден цинк фосфат

• Разредувач за леарница

• Завршница отпорна на топлина

• Полиуретански финиш слој

���Брендови што ги обезбедуваме:

Berger Paints, Kansai Nerolac, Asian PPG, AkzoNobel

Дознајте повеќе: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industrialpainting #industrialpaints #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #отпорен на топлина