Фината хемиска индустрија вклучува нови материјали, функционални материјали, медицински и медицински посредници, пестициди и пестициди, адитиви за храна, адитиви за пијалоци, вкусови и ароми, пигменти, козметика и секојдневна хемиска индустрија, кои играат многу важна улога во подобрувањето на животниот стандард на луѓето и квалитет.Секоја индустрија има свои карактеристики. Разбирањето и совладувањето на карактеристиките на фината хемиска индустрија е основа за безбеден и здрав развој на индустријата и клучот за претпријатијата да вршат анализа на ризик и контрола на хемискиот процес и да ја подобрат суштинската безбедност на претпријатијата.

1, Материјалите што се користат во финиот хемиски производствен процес се многу штетни. Огромното мнозинство на материјали вклучуваат класа А, Б, А, високо токсични, високо токсични, силна корозија, влажни запаливи материјали и постојат ризици од пожар, експлозија, труење и така натаму.Покрај тоа, постојат „повеќе од четири“ работни процеси, односно има многу видови материјали кои влегуваат во реакторот (реактанти, производи, раствори, екстракти итн.), многу фазни состојби (гас, течност , цврсти), многу пати на хранење за отворање на опремата и многу пати на земање примероци за отворање на опремата за време на производството.

2, Системот за автоматска контрола не се користи добро и не може целосно да ја реализира автоматската контрола. дупката за хранење треба да се отвори при хранење. Својството на запечатување е слабо, а штетните материјали лесно се испаруваат надвор од котелот. Изборот на контролниот инструмент не е разумен, операторот не сака да користи или не може да го користи, системот за автоматска контрола е бескорисен; Вентилот за заклучување на ладењето на реакторот системот генерално е во состојба на бајпас, што доведува до меѓусебна серија на разладена вода, вода за ладење и пареа. Недостаток на таленти за инструменти, недостаток на управување со системот за автоматска контрола, неразумно поставување на вредноста на алармот и блокирањето или случајна промена на алармот и Вредноста на заклучувањето, операторите ја игнорираат важноста на контролата на алармот и блокирањето.

3. Во повеќето случаи, повремен начин на производство. Котел се користи за многу намени. Уредот треба да заврши повеќе операции на единицата, како што се реакција (повеќе пати), екстракција, миење, стратификација, исправување и слично. Постојат строги барања за редоследот на извршување и времетраењето на чекорите на работа, но често има недостаток на ефикасна контрола . Работењето и производството се како готвење од готвачи, кои се засноваат на искуство. По реакцијата на еден котел, намалете ја температурата, ослободете го материјалот и повторно измешајте ја реакцијата на загревањето. што ќе доведе до несреќи поради човечка погрешна работа во овој процес. Во процесот на производство на фина хемиска реакција, како растворувачи често се додаваат големо количество запаливи течности со слаб блесок како што се метанол и ацетон. Постоењето на запаливи органски растворувачи го зголемува ризикот од процесот на реакција.

4, Процесот брзо се менува и чекорите на реакција се многу. Постои феномен на истражување и развој, производство, надградба на производи и брза замена; Некои опасни процеси се поделени во неколку фази на реакција. Дупката за хранење треба да се отвори на почетокот на хранењето. Кога реакцијата ќе достигне одреден степен, отворот за хранење треба повторно да се затвори.

5. Поради техничката доверливост, има малку обука за функционирање на процесите. Причинува разновидна оперативна техника, формирајќи „секое село има брилијантен потег на секое село, поединецот има способност на поединецот“. Има многу несакани ефекти во фината хемиска индустрија. Поради несоодветна обука и нестабилна контрола на параметрите за работа, залихите на цврст отпад и течен отпад се големи, што го прави магацинот за опасен отпад ризична точка што треба да се контролира и контролира.

6, Опремата брзо се ажурира. Корозијата на опремата е сериозна поради природата на употребените материјали; Работната температура и притисокот драматично се менуваат (постојат три средства за размена на топлина, имено замрзната вода, вода за ладење и пареа, во реактор. Општо земено, производството процесот може да се промени од -15 ℃ до 120 ℃. Фината (дестилација) дестилација е блиску до апсолутниот вакуум и може да достигне 0,3MpaG при набивање), а врските за управување и одржување на опремата се слаби, што доведува до повеќе специјални операции.

7, Распоредот на фините хемиски претпријатија е главно неразумен. Инсталацијата, фармата за резервоари и магацинот не се уредени според принципот на „унифицирано планирање и чекор-по-чекор имплементација“ во хемиската индустрија. Финото хемиско претпријатие најмногу според Уред или опрема за изградба на пазар или производ, користете го постоечкиот простор за уредување на фабриката, збунетоста на распоредот на фабриката на претпријатието, не ги земајте во предвид барањата за здравствена заштита и заштита на животната средина, не според фабриката за карактеристики на теренот, инженерските карактеристики за производство на хемиски производи и функцијата на сите видови на згради, разумен распоред, неразумна причина функционална партиција, процесот не е непречен, не е погодна за производство, не е погодно за управување.

8, Безбедносните системи за помош често се дизајнирани случајно. Ризикот од пожар по испуштање на запаливи и експлозивни опасни материјали лесно може да биде предизвикан од хемиска реакција или формирање на експлозивна смеса во истиот систем за третман. Сепак, претпријатието ретко го проценува и анализира овој ризик.

9, Распоредот на опремата внатре во зградата на фабриката е компактен, а има многу надворешна опрема надвор од зградата на фабриката. Работниците во работилницата се релативно групирани, па дури и операционата сала и бирото за снимање се поставени во работилницата. Штом ќе се случи несреќа, лесно е да се предизвикаат масовна смрт и несреќи со масовни повреди. Опасните процеси кои се вклучени главно се реакции на сулфонација, хлорирање, оксидација, хидрогенизација, нитрификација и флуорирање. Особено, процесите на хлорирање, нитрификација, оксидација и хидрогенизација имаат високи ризици. Откако ќе излезат од контрола, тие ќе предизвикаат ризик од труење и експлозија. Поради барањето за растојание, претпријатијата не поставуваат фарма за цистерни, туку поставуваат повеќе систем за третман на цистерни и издувни гасови надвор од постројката, што лесно може да предизвика секундарен пожар или експлозија .

10, Прометот на вработени е брз, а квалитетот е релативно низок. Некои претпријатија не обрнуваат внимание на заштитата на здравјето на луѓето, оперативното опкружување е лошо, активното движење на персоналот. Да не зборуваме за средно или погоре, матурата е веќе многу ретка. Во последниве години, некои претпријатија не обрнуваат внимание на управувањето со безбедноста и заштитата на животната средина, што резултира со чести несреќи, луѓето имаат „демонизирано“ чувство на фина хемикалија индустријата, особено приватната фина хемиска индустрија, дипломираните факултети и техничките средни училишта не сакаат да влезат во оваа индустрија, што го попречува безбедносниот развој на оваа индустрија.
Фината хемиска индустрија е тесно поврзана со животот на луѓето. Без фина хемиска индустрија, нашиот живот ќе ја изгуби својата боја. Треба да обрнеме внимание, да го поддржуваме и водиме безбедниот и здрав развој на фината хемиска индустрија.